表面潜水曝气机在氧化沟工艺中的不足之处

    我们知道，表面潜水曝气机过度搅拌水面，会引起水温下降、热量流失多、能耗大、沟底推流动力小、不适用于低温环境下氧化沟工艺等问题。
    目前，氧化沟工艺越来越多地应用在各种规模的城市污水处理系统中，其是一种基于活性污泥法的变形工艺，其主要由水渠和潜水曝气机组成，具有出水水质良好且稳定、剩余污泥产量低、运行管理简单等优点。
    国内外氧化沟工艺中使用的曝气设备均为表面曝气装置，主要分为水平轴式和立轴式两大类。
    水平轴式表面潜水曝气机主要有转刷或转盘(或转碟)曝气机，立轴式潜水曝气机主要有浮筒式立轴表面曝气机和倒伞型表面曝气机等。表面潜水曝气机的特点是充氧能力强，安装维修方便，但其也有一些缺点：
    1、目前所用曝气转碟的浸没深度宜为0.23至0.53m，转刷式表面潜水曝气机浸没深度为0.3m，立轴式曝气机叶轮浸没深度0.04m左右，经研究证明增大表面曝气设备叶轮的浸没深度和线速度在一定范围内有助于增大提升水头，但过大的浸没深度和转速会导致水平流速的下降，随水深增加会降低沟底流速，造成氧化沟上部流速较大，而底部流速很小，致使沟底大量积泥(有时积泥厚度> 1.0m)，减少了氧化沟的有效容积，降低了处理效果；
    2、表面潜水曝气机在运转时容易溅起较大的水花或水雾，一方面侵蚀了轴承座、电机甚至电气控制部分，另一方面又污染了氧化沟两边的走道；
    3、表面曝气热量流失多，降温较快，降低了水处理效果；
    4、表面曝气能耗大，推流动力小，过度搅拌水面，引起水温下降和水泡飞散、臭气飞散等缺点，尤其在北方，冬季水温在10度左右，严重影响了污染物的去除，且对环境有很大影响，这也是氧化沟在北方地区不常使用的原因。

潜水曝气机1.5-32